（1） 晶型

　　在不同晶型的納米碳酸鈣中，以聯鎖狀納米碳酸鈣對橡膠的補強效果較好。

　　（2） 粒徑

　　以80-120nm為宜，納米碳酸鈣在橡膠中的應用，顆粒越細與橡膠互相浸潤的比表面積越大，致使碳酸鈣顆粒分散越來越困難，特別是80nm以下時，由于表面能的增大，在橡膠混煉時容易生熱而引起粘混。

　　（3）表面處理

　　要選擇適宜的助分散劑，來提高共混及分散效果。

　　（4）吸油值

　　橡膠用納米碳酸鈣的吸油值越高，碳酸鈣對橡膠的浸潤性和補強性越好。

　　（5）水分

　　作為橡膠用填充劑，納米碳酸鈣的水分含量越低，則硫化的焦燒時間縮短，有利于提高硫化速度，一般要求小于0.5%。

　　（6） PH 值

　　納米碳酸鈣的PH值在橡膠應用中的影響主要是影響其硫化速度。一般納米碳酸鈣的PH值要求為9-10.5，如果PH值過低，則硫化速度過慢、焦燒時間長，從而延長了加工時間，增加能耗。